現代社會經濟高速發展，企業管理也越來越社會化、市場化，而同時機械設備管理中存在著諸多的問題，如機制不健全、組織不靈活、對設備管理認識的片面性、管理不規范、維修體制落后等，這些問題是企業尤其是國有企業設備管理落后的根本原因已嚴重制約了企業參與市場競爭的能力。現代企業的設備管理水平有了明顯的下降，如設備利用率不高、維修技術落后、人才流失等，文中就對下降的原因進行比較現實的分析，同時從多個角度探討解決問題的辦法。

一、設備管理存在問題

    

1．管理機制的不健全  

      現在大多數國有企業的設備管理中存在的最大問題是管理機制的不健全，主要是激勵機制。在相當多的企業當中，所謂的激勵機制很多都是做的好是本職工作，做的不好就罰款，嚴重的限制了員工的工作積極性和主動性，甚至形成了對抗心理，這就使得大多數員工的工作變成應付差事甚至都在躲避這方面的工作。再就是對培養多年的高級維修、管理人才重視程度不夠總覺得施工企業主要工作在施工而不是設備管理，再加上現在社會上很多私營和專門經營設備的小型企業的大力招攬，很容易造成人才流失。

2．組織機構的不靈活

1)當前企業的家長式、一言堂式的管理方式，形成由某個人指揮企業的所有管理工作，這種管理方式是不能適應市場的主要問題所在，現在企業的管理應該是各部門分工、協作，共同管理做到職責明確、管理科學。2)企業組織不利于調動員工的積極性、發揮團隊作用。現在的企業管理中存在著下級只對上級負責，只對自己的工作負責獎懲全由自己承擔，與其他人沒有太多的關系，形不成一個有效統一的工作團隊。    

3)企業適應市場能力差。現在很多企業的設備大都是專門針對某種施工工藝的大中型專用設備，專業性太強，一旦此類工藝暫時沒有任務就要處于閑置狀態，假設長期沒有任務，設備就有閑置報廢的危險。同樣設備的管理人員專業技能也存在著單一現象使用者只會使用、維修者只會維修、保養者只會保養，這是對人力資源的一大浪費，同時也無法適應市場一專多能的要求。

3．對設備管理認識不全面、定位的不正確   長期以來設備管理主要側重點在于維護設備的正常運轉、滿足正常施工生產的需要，對設備資產作用的認識不足。沒有把革新、小發明、小創造、設備的對外經營、人才培養等完全納入到設備管理系統。

4．管理的不規范    一直以來，很多企業對設備的管理還停留在憑經驗、憑感覺來管理，沒有進行系統研究。對設備的維修保養也只停留在說明書和經驗上，沒有專門建立系統臺賬進行分析、研究，然后制定相應規定。另外設備管理工作中主觀性較大，在很多企業中，設備應該如何管理，重視程度都是取決于主要領導對設備管理的態度，隨著主要領導的更換，管理思路也相應發生變化，同時決定了設備管理思想和重視程度的變化。使得企業的設備管理隨著領導的更換而脫節，甚至否定以前的管理方式。

5．維修體制的落后    現在很多企業的維修技術水平、管理水平明顯落后于設備技術水平。隨著設備使用的市場化，很多國外的先進設備已經進入國內市場的各領域，但是企業的維修技術、管理水平根本跟不上新設備的技術含量。現在技術人員只能解決先進設備的某些簡單問題，一旦某個設備的中央控制系統或者精密多元件出現問題，人們就束手無策了。

二、解決問題的辦法

    

從上述的分析當中可以看出，企業的設備管理問題是大多數企業都存在的問題，而且必須重視設備管理，．隨著市場化越來越深入，設備管理必須進行改革才能適應發展要求。

1．建立健全管理機制    

      必須建立健全符合市場需要的管理機制并貫徹執行。如獎懲機制就必須做到獎懲相當甚至獎高于懲，形成人人爭先、積極獻計獻策，完善設備管理。同時加強對優秀維修人員、管理人員的重視，提高相應待遇，使他們感覺到自己是企業的一份子而且還是很主要的，應當對企業的發展負責任，這樣他們才能充分發揮潛能為企業服務。

2．深化組織機構改革

      設備的管理是整個企業管理的一部分，應當全員都參與進來而不是少數人的工作，領導一個人的命令。要形成企業設備管理中的決策問題進行會議研究，實行少數服從多數的管理方式。同時要發揮整個團隊對設備管理的作用，大家共同參與進來互相監督、互相提醒、一榮俱榮、一損俱損，增強大家的團隊意識。

3．規范設備管理

1)建立、健全設備管理檔案。完善的檔案體系是設備管理中不可缺少的重要環節。不僅能從中了解設備的現存狀況、調動情況、使用性能，而且能夠及時實施維護和檢修，充分發揮設備的潛能。  

 2)加強設備維護保養。設備的正常運轉，首要是做好設備的維護保養，誰主管，誰負責。交接班記錄必須詳實客觀，交接班時必須對設備進行細致檢查，發現問題及時處理，杜絕帶病作業。根據設備管理檔案及交接班記錄，制定切實可行的檢修計劃，內容要切實可行，一絲不茍。每臺設備定期詳實匯總運轉情況，并結合實際提出定期與不定期檢修計劃，維修人員根據檢修計劃對設備進行檢修。

3)進口設備的易損件和用油國產化研究。進口設備的性能與使用壽命遠遠超過國產，但其零部件價格昂貴，生產周期長，質量問題更難以解決，甚至耽誤生產。為此應全力推行易損件及用油國產化研究。因為國內技術水平日益提高，產品質量現在幾乎可與進口產品抗衡。推行備件國產化之后，保證了供貨周期，生產、維修成本也得到相應控制。

4．加強各類人員的技能、技術培訓

高技術、高性能的現代化裝備，對設備管理、操作和維修人員的技術素質提出了更高的要求。因此為了保證維修工作的順利開展，必須加強各類人員的技術、技能培訓，就必須開展各類專門的培訓，培訓工作必須符合本單位的設備狀況實際并為以后可能擁有的設備維護、維修建立一整套的管理團隊。同時要不定期的對各類人員進行考核，與經濟利益掛鉤，既能提高整體素質又能提高員工的積極性和主人翁精神。

來源：設備人 、風險與應急管理一站通